¿Cómo hacer una estufa para un caldero con tus propias manos?

Kazán es un caldero de metal con fondo semicircular. La presencia de esta característica de la forma requiere la disposición de un horno especial. Se diferencia de una estufa de leña convencional en varios puntos de diseño. Dependiendo de la necesidad y ubicación, El horno de caldero se puede construir con ladrillos refractarios o con materiales de desecho: un cilindro de gas, discos de automóvil, una tubería de metal.

El hogar para calentar un caldero con un cilindro de gas es un dispositivo portátil que puede instalarse en cualquier lugar conveniente e incluso usarse en condiciones de campo. Para hacerlo, necesitará los siguientes materiales:

• Cilindro de gas;
• guarniciones;
• barras de rejilla;
• Bisagras de puerta;
• otros materiales relacionados.

En el proceso de ensamblaje del horno a partir de un cilindro, se utilizarán los siguientes consumibles:

• discos de corte para amoladoras;
• muelas abrasivas para amoladoras angulares;
• papel de lija;
• taladro;
• electrodos de soldadura.

El conjunto mínimo de herramientas necesarias:

• maquina de soldar;
• Búlgaro;
• taladro eléctrico;
• martillo;
• dispositivos de medición (cinta métrica o regla);
• otras herramientas relacionadas.

El cilindro de gas está instalado en su base. A una distancia de 60-70 cm de su parte inferior, se establece una marca para indicar el punto de corte. Se traza una línea circular a través de la marca. Es importante que se dibuje estrictamente paralelo a la superficie en la que está instalado el cilindro. En esta línea, con la ayuda de una amoladora y una rueda de corte, se corta la pared del cilindro. Se retira la parte superior aserrada.

Se realizan cortes triangulares verticales en el filo del cilindro. Su número y profundidad están determinados por el diseño individual del futuro horno. Estos recortes son necesarios para mantener un tiro estable después de instalar el caldero en el horno. La ausencia de orificios de tiro creará un vacío dentro del horno, haciendo que la llama se extinga. Un rectángulo está marcado en la pared lateral del cilindro. El aserrado se realiza a lo largo de la línea de contorno del rectángulo. El agujero resultante servirá como parte de entrada de la futura cámara de combustión, y la pieza cortada servirá como puerta de la estufa.

Una sección rectangular de la pared del cilindro se suelda en su lugar mediante bucles de bisagra. En el lado del orificio del horno opuesto a las bisagras, se suelda una pieza de metal en el interior.

Su ubicación debe ser tal que evite que la puerta se abra dentro del cilindro y al mismo tiempo no interfiera con la carga de leña en la cámara de combustión. Para mayor comodidad, se suelda una manija a la superficie de la puerta, que se puede hacer con accesorios. Para que la puerta se cierre de forma fiable, en su borde adyacente al cuerpo del cilindro, está equipada con válvula movible.

Cortar debajo del agujero principal orificio del soplador. Su ancho debe corresponder al ancho de la abertura del horno, y su altura no debe exceder los 10 cm. El rectángulo de metal obtenido después del corte se utiliza para equipar la puerta, lo que ayuda a regular la cantidad de oxígeno que ingresa al horno.

Entre la puerta de la cámara de combustión y el soplador la rejilla está instalada - una rejilla que evita que el material combustible ingrese al recolector de cenizas. Para equipar la rejilla dentro del horno redondo, puede usar varillas de refuerzo, cuya longitud variará según la forma redondeada del espacio interior del horno de globos.

Para organizar la rejilla, es mejor usar accesorios con un diámetro de al menos 20 mm. Esto se debe a la presencia de altas temperaturas en el interior del horno en el momento de su calentamiento. Los accesorios con un diámetro más pequeño pueden quemarse rápidamente.

A una distancia de 15-20 cm del borde superior del horno, se sueldan asas en forma de U, con las que será posible transportar este horno. Estos mangos están hechos de refuerzo de 12 mm de diámetro. Para garantizar la estabilidad del horno de globos, se pueden soldar espaciadores especiales a su parte inferior. El número de espaciadores se determina individualmente, según las condiciones de funcionamiento y el tamaño del caldero que se instalará en el hogar.

La estufa para un caldero, hecha con sus propias manos a partir de un cilindro, es un dispositivo multifuncional. Se puede instalar en el campo, y con algunas modificaciones se puede utilizar como barbacoa en la que se puede freír carne. La estufa de globo se puede utilizar como estufa de calefacción instalada en un garaje o en cualquier otro cuarto de servicio.

Un horno horneado hecho de ladrillos es un dispositivo, cuya fabricación está plagada de la mayor cantidad de dificultades. Antes de iniciar el montaje de este horno, es necesario preparar una cantidad suficiente de materiales y una lista adecuada de herramientas. El material que forma la base de dicho horno es el ladrillo. Se recomienda utilizar su equivalente refractario, aunque también se permite el uso de ladrillos ordinarios.

Un horno de caldero fabricado de acuerdo con este tipo es estacionario y no se puede mover a otro lugar. En algunos casos, su chimenea forma parte de la chimenea principal del alto horno.Al mismo tiempo, la estufa puede servir no solo como electrodoméstico, sino también como decoración de interiores. En la etapa de preparación, se realizan manipulaciones de diseño. Se preparan dibujos en los que se marcan las dimensiones de todas las partes principales de la estructura: el plano superior de la estufa, horno, soplador, orificios de la chimenea.

Primero, se prepara la base del horno: la base. Cuanto más fuerte sea la base, más estable se mantendrá el futuro horno., que excluirá su curvatura bajo la presión del peso del caldero, así como bajo la influencia de procesos de contracción. Las paredes exteriores del horno y su parte circular interior se colocan simultáneamente sobre la base.

El diámetro interior de la mampostería circular debe coincidir con el diámetro del agujero en la losa. Gracias a esto, la carga de peso se distribuirá uniformemente y su parte principal estará sobre el ladrillo. En el proceso de colocación de ladrillos, es necesario seguir todas las reglas de esta mampostería. Es obligatorio que los elementos estén ligados entre sí, la construcción principal de las esquinas (si el diseño prevé alguna).

Se recomienda utilizar mezclas refractarias como mortero base, ya que esto prolongará la vida del horno. Alternativamente, puede utilizar mortero de arcilla. Sin embargo, al mismo tiempo, es necesario elegir la arcilla adecuada, cuya calidad corresponderá a los estándares de construcción de estufas. No debe ser demasiado grasoso ni contener una cantidad excesiva de arena y otras impurezas. En la etapa de colocación de la pared exterior del horno, se colocan los siguientes elementos:

• puertas sopladoras;
• barras de rejilla;
• puerta del horno.

Estos artículos se compran en tiendas especializadas. Deben estar hechos principalmente de hierro fundido. Cualquier otro material no es adecuado para la instalación del horno. Esto se debe al hecho de que los elementos hechos de otros materiales se queman rápidamente y un dispositivo de horno estacionario es muy problemático de reparar.

Una opción simple para hacer una estufa para un caldero es un modelo hecho de varias llantas. En este caso, solo se utilizan discos de ruedas de serie, ya que el material del que están hechos y su forma son los más adecuados para estos fines.

Las dos unidades están apiladas una encima de la otra. En este caso, el lado frontal de un disco debe estar hacia arriba y el lado similar del otro hacia abajo. Gracias a esta disposición, se crea un espacio libre entre los discos, suficiente para llenarlo con material combustible. En esta posición, los discos se sueldan entre sí. Es importante que la línea de contacto esté bien soldada.

En la parte lateral de esta estructura, se corta un orificio de horno. Dado el diseño especial de las llantas, no es necesario colocar una abertura amplia. Su tamaño suficiente será uno que permita colocar un tronco dentro del horno.

Como opción, se pueden soldar asas de hierro al cuerpo del disco para ayudar a sostener el horno durante el transporte.Si es necesario, esta estufa está equipada con espaciadores que evitan que se vuelque durante el funcionamiento.

La modificación de un horno de tubo metálico es similar en diseño a un horno hecho de cilindro. En este caso, se requiere un refinamiento adicional de algunos elementos. El diámetro de la tubería debe ser lo suficientemente grande para la instalación de la caldera en ella, y también debe permitir que se sujete de forma segura. La altura de dicho horno está determinada por las necesidades individuales de la persona que lo operará. Este parámetro determina la conveniencia y eficiencia de usar el dispositivo.

Dado que la sección de la tubería no tiene una parte inferior, es necesario equiparla usted mismo. Para hacer esto, use un círculo plano cortado de chapa. El espesor de esta parte debe ser suficiente para soportar la presión de la masa del producto de combustión - ceniza. Se permite la ausencia de fondo en este horno.... En este caso, no es necesario instalar un soplador. Basta con perforar varios agujeros a una altura de 10 cm desde el borde inferior de la carcasa.

Se instala una rejilla aproximadamente en el medio, sobre la que se colocará la leña. Para garantizar la mejor combustión del material combustible, se equipa una puerta de horno, cuyo principio de fijación es similar al de la puerta de un horno hecha de un cilindro. A lo largo del borde del borde superior del cuerpo tubular, se cortan los huecos de suministro de aire, que son necesarios para garantizar una tracción estable. Se requieren tales recortes.

Este método de fabricación de un horno para caldero es uno de los más problemáticos, ya que requiere una gran cantidad de modificaciones. Encontrar una tubería de un diámetro adecuado, que rara vez se encuentra en el dominio público, también es un problema. Según la mayoría de los usuarios, el más práctico y fácil de fabricar es el horno de bombona de gas.

La forma más conveniente se puede ver en el siguiente video.